調節閥又稱控制閥，它是過程控制系統中用動力操作去改變流體流量的裝置。調節閥由執行機構和閥組成。調節閥在選用時要保證自控系統正常運行，又需要滿足經濟性的要求。近幾年電力、石油、化工等領域已將大修周期由一年至一年半提高到二年至三年甚至四年，為了節約資金和現場空間，很多用戶在非重要場合已取消了調節閥旁路設計，現場使用中也對控制閥的可靠性提出了更高的要求。

在嚴酷工況應用中，控制閥作為流體調節的常用設備可能會出現高級別的噪聲，控制閥產生噪聲是由于控制閥在完成調節作用的過程中，產生永久性的壓力損失而導致流體湍流的結果。噪聲和振動會影響控制閥使用性能并且會造成臨近管路及設備的疲勞，降低其使用壽命，從而會產生高昂的維修費用。有時甚至會危害到操作工人的安全。

在過程控制系統中，有許多在高壓、高壓差條件下工作的控制閥，在這種條件下，當介質是液體時，用普通控制閥很容易產生氣蝕現象，導致閥內件迅速損壞，當介質是氣體時，用普通控制閥很容易產生流速過高、振動、高級別噪聲等問題，進而使現場使用的控制閥失效或產生事故。

流量特性是控制閥重要的技術指標之一，流量特性的偏差大小直接影響控制系統的調節精度，而可調比則是表明控制閥調節范圍大小的指標，與相對流量系數和流量特性斜率偏差的大小息息相關。本文主要是針對不同可調比的控制閥其相對流量系數和流量特性斜率偏差范圍的計算方法進行簡要論述。

氣動、電動角行程執行機構是流程工業自動化控制系統中必不可少的重要終端裝置，是工業自動化儀表的執行單元，它接受控制系統的調節指令，與O型球閥、V型球閥、蝶閥、凸輪撓曲閥、風門等配套使用，實現對生產過程中的流量、壓力、溫度、液位進行調節，在電力、石油化工、冶金、輕工、建材等行業大量采用。

控制閥是過程控制系統中由動力操作改變節流件的流通面積，,對流量、壓力、溫度、液位進行調節的裝置為了保證控制閥有效的實現這些功能，必須滿足許多條件,例如:選擇合適的控制閥類型、結構、材料等，其中材料的選擇是十分重要的一個環節。

控制閥是過程控制系統中用動力操作去改變流量的裝置。套筒型控制閥（國外也稱籠式閥）是控制閥中使用最廣泛的品種之一。自上世紀六十年代起，就廣泛應用于工業過程控制中。據不完全統計在直行程控制閥中，套筒型控制閥使用量占到了控制閥使用量的一半以上。套筒型控制閥與原單、雙座控制閥相比具有如下優點：

調節閥又稱控制閥，它是過程控制系統中用動力操作去改變流體流量的裝置。調節閥由執行機構和閥組成。調節閥在選用時要保證自控系統正常運行，又需要滿足經濟性的要求。近幾年電力、石油、化工等領域已將大修周期由一年至一年半提高到二年至三年甚至四年，為了節約資金和現場空間，很多用戶在非重要場合已取消了調節閥旁路設計，現場使用中也對控制閥的可靠性提出了更高的要求。其中最大閥座泄漏量是用戶最為關注的技術指標之一，很多場合使用的調節閥要求具有調節、切斷功能，這樣就需要調節閥的泄漏等級為Ⅵ級。Ⅵ級泄漏等級要求的泄漏量為氣泡級，是除零泄漏以外要求最高的泄漏等級。因此調節閥要求達到Ⅵ級泄漏也是十分困難的。